+7(495) 926-18-10
«Ни едино художество… употребление... металлов миновать не может»! М. Ломоносов.

Емкости с перемешивающими устройствами

Емкостные резервуары входят в состав специальных аппаратов, благодаря которым осуществляется скоростное перемешивание содержимого агрегата. Разумеется, большие объемы задействованы в промышленных сферах. К примеру, данную процедуру часто используют для получения виноматериалов, смешивания красок или же аппараты выполняют роль химических реакторов.

В целом, перемешивание веществ, которые находятся в емкости, используется для решения нескольких задач. В частности, данный процесс способствует проведению различных химреакций, массообмену, гомогенизации, эмульгированию и т. п.

В резервуарах разделяют 3 основных элемента. В первую очередь стоит отметить корпус емкости. Для их изготовления в качестве исходного материала необходимо использовать высокопрочную сталь, которая должна противодействовать процессу коррозии. Качество перемешивания во многом определяется формой резервуара, поэтому емкости обычно изготавливают в форме цилиндра. Вторым осовным элементом считают уплотнитель. Данный механизм может быть сальниковым или торцевым. В целом, его характеристики прямопропорциональны условиям, в которых будет осуществляться процесс перемешивания. Третьей важнейшей деталью является перемешивающий механизм. Конструкция устройства может быть различной — лопастной, рамной, пропеллерной или турбинной. Приводом в устройстве может служить мотор-редуктор. Также распространено использование ременного привода. Кроме того, в комплектацию агрегата входят измерительные приборы, предохранители, наливные и сливные патрубки, устройства для регулирования процесса, запорная арматура, заземляющие механизмы.

Комплектация резервуаров непосредственно зависит от производственных условий. В плане температурного режима аппараты с перемешивающим устройством неприхотливы — для нормального функционирования агрегата достаточно соблюдать диапазон от +250⁰ до -30⁰С, что вполне реально. В случае с минусовой температурой предусматривают механизм для подогрева содержимого. Если же Вы уверены, что процесс будет проводиться при плюсовой температуре, цилиндр может быть без змеевика.

Таким образом, к будущемо агрегату выдвигается ряд требований, которые касаются рабочего давления в устройстве, его объема, вид перемешивающего механизма, количество оборотов, температурный режим во время производства и мощность двигателя детали, которая ответственна за процесс. Материал для изготовления упомянутых раннее деталей подбирают на основе анализа химических показателей и свойств содержимого резервуара. В обязательном порядке учитывают и климатические условия производства.

В нашей компании готовы выслушать пожелания клиентов — возможно производство резервуаров с дополнительными теплообменниками, рубашками. Кроме того некоторые детали могут быть упразднены если клиент этого захочет. Таким образом, наша фирма готова выполнить заказ любой сложности в плане комплектации резервуара. Так как в компании работают мастера высокого класса, а в осуществлении своей деятельности им помогает новейшее оборудование и многофункциональные производственные линии, Ваш заказ будет реализован качественно и быстро. А что может быть лучше компании профессионалов, которые готовы взяться за любую работу и постоянно находиться на связи с клиентом? Поиск других производителей просто не имеет смысла.

Получить опросный лист можно по тел: +7 (495) 926-18-10


Сертификаты